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 嘉沐斯旗下 |
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Wenzhou Jiamusi Pump & Valve Co., Ltd.
Contact: Mr. Zhu
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| 球體的形成有以下三種不同的方法 |
| Date：2013-12-13 |
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1.鑄造法:這是一種傳統(tǒng)的加工方法,，它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備,，還需要較大的廠房和較多的工人,，投資大，工序多,，生產(chǎn)工藝復(fù)雜,，并污染環(huán)境，每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，球體毛細(xì)孔滲漏的問題尚無法徹底解決,，而毛坯加工余量大，浪費(fèi)大,，往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢,，至使產(chǎn)品成本增高，質(zhì)量無法保證,，此法本廠不宜采用,。
2.鍛造法: 這是目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法，它有二種加工方式：其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯,，然后進(jìn)行機(jī)械加工,。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形，得到空心半球形毛坯,，然后再對(duì)焊成球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,，此法材料利用率較高，但需一臺(tái)大功率的壓力機(jī)和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備,，預(yù)計(jì)投資需要300萬元才能形成生產(chǎn)力,，此法也不適合本廠的情況。
3.旋壓法:金屬旋壓法是一種先進(jìn)的少,、無切屑加工方法,，屬于壓力加工的新分支，它綜合了鍛,、擠,、軋及滾壓等工藝特點(diǎn)，具有材料利用率高（可達(dá)80-90%）,，節(jié)省大量的加工時(shí)間（1-5分鐘成形）,，經(jīng)旋壓后材料強(qiáng)度可提高一倍。由于旋壓時(shí),，旋輪與工件小面積接觸,，金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài),，易于變形，在較小的動(dòng)力下,，就可獲得較高的單位接觸應(yīng)力（可達(dá)25-35Mpa）,，因此，設(shè)備重量輕,，所需總功率�,。ú坏綁毫C(jī)的1/5-1/4），現(xiàn)已被國外閥門行業(yè)公認(rèn)為是一種節(jié)能的球體加工工藝方案,，同時(shí)也適用于加工其它空心回轉(zhuǎn)體的零件,。旋壓技術(shù)在國外已得到廣泛的應(yīng)用和高速的發(fā)展，工藝和設(shè)備均十分成熟和穩(wěn)定,，并實(shí)現(xiàn)機(jī),、電、液一體化的自動(dòng)控制,。目前,，旋壓技術(shù)在我國也得以較大的發(fā)展，已進(jìn)入推廣實(shí)用的階段,。 |
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